Todos los sistemas de adquisición DAT instruments se piensan, proyectan y realizan completamente en la sede de Cairate, en provincia de Vares, Italia. Un acercamiento casi artesanal que no solamente asegura productos de alta calidad, sino también personalizables, modificables, y reparables también después de muchos años desde de la puesta en marcha.
El datalogger visto por mas cerca
Un sistema de adquisición pensado y realizado por DAT instruments se compone por muchas partes que comunican entre ellas para medir, visualizar y registrar diferentes señales que provienen de los respectivos sensores, llamados también transductores. Estos dispositivos electrónicos convierten un valor mecánico o físico de entrada en un señal eléctrico de salida, que puede ser analógico o digital. Los diferentes tipos de sensores miden profundidad, longitud, presión, caudal, cantidad, cargo, peso, corriente, tensión, velocidad, aceleración, inclinación, rotación, coordinadas GPS, temperatura etcétera. En muy extrema síntesis un datalogger mide y registra innumerables datos, además se puede equipar con salidas para controlar otros dispositivos como válvulas, motores, luces etcétera. Las salidas se activan según particulares algoritmos en función de las señales que se miden en entrada.
Un condensado de tecnología de los sistemas de adquisición nacen así
Como es fácil entender, cada datalogger DAT instruments es un auténtico condensado de tecnología con múltiples componentes. Se compone con específicas protecciones que pueden protegerlos en el caso en que los valores de tensión o corriente superen los valores máximos. Además, los instrumentos están protegidos por sistemas ESD, contras las descargas electroestáticas, y EMI, contra las interferencias electromagnéticas. Los denominados Signal conditioner en cambio son dispositivos necesarios para la conversión de la señal de salida eléctrica del sensor analógico (corriente, tensión) en otro tipo de señal (típicamente tensión o frecuencia) que satisface los requisitos de entrada del siguiente estadio de elaboración.
Mientras el convertidor analógico-digital convierte la señal analógica del sensor en una señal digital para la CPU, el corazón del datalogger, es decir la unidad central de elaboración. En general la CPU es un único microchip que se ocupa de la interpretación de las señales de ingreso, de la conversión del formado de datos en números o gráficos que se pueden leer, de la comunicación con todas las periféricas, del envío de datos a la memoria y a la visualización, de la definición de señales en salida y de la comunicación con el ordenador.
Mucha importancia tiene también la unidad de alimentación PSU. Para garantizar la seguridad y el funcionamiento fiable, necesita particular atención en la fase de proyecto y selección de los componentes adecuados, como filtros transitorios, supresores de sobretensión , inductores, condensadores y transformadores.
Fundamental es también la memoria no volátil: de echo, los datos se mantienen también sin alimentación. A finalización de los componentes tenemos el reloj, la pantalla, el teclado y la puerta de comunicación (con cable o wireless) para descargar los datos en un ordenador. Recordamos en fin como los dataloggers, dependentemente del set de sensores que se elige, se pueden utilizar para diferentes aplicaciones. Por ejemplo jet grouting, inyecciones de cemento, TAM grouting, perforaciones, DAC test, CFA, deep mixing, soil mixing, DSM, vibroflotación, diafragmas, hydrofresas, pruebas Lugeon e Lefranc.
El estilo DAT instruments
“Cada uno de nuestros sistemas de adquisición nacen así”, especifica Amedeo Valoroso, fundador de DAT instruments. “Nace a partir de las exigencias del Cliente, que dependen de los parámetros que tiene que registrar, de los gráficos que quiere ver en la pantalla, como prefiere descargarlos y elaborarlos.
Como producimos todo nosotros, podemos efectuar modificaciones al producto estándar adaptándonos a las especificaciones que nos piden. Cambiando o actualizando las tarjetas electrónicas o el software.
Quiero subrayar como todo el proceso de producción sea 100% italiano y 100% DAT instruments. Los componentes también son casi todos italianos. Solamente unos particulares llegan de otros países europeos, pero de toda forma los testamos también nosotros en nuestros laboratorios. Específicamente porque es Made in DAT instruments, todo se puede actualizar y reparar: hasta después de decenios todos los componentes siguen disponibles”.
La atención extrema al diseño también se encuentra en los materiales utilizados, de primera calidad, resistentes y duraderos. Los productos como el JET 4000 AME y el WideLog están hechos de acero inoxidable. No se oxidan y no se herrumbran no obstante la utilización en la obra y en las condiciones más difíciles. El sensor para diafragmas JET WXYZ está hecho de acero inoxidable y delrin, una resina de acetal extremadamente resistente y duradera. Además, todos los sensores y todos los materiales siempre se seleccionan en función de su calidad y resistencia.
Finalmente, es fundamental la fase de test durante la cual se prueban todas las entradas y salidas. A través del uso de simuladores, se probarán las funcionalidades que se utilizarán en la obra. Los técnicos DAT instruments van a registrar los parámetros en todos los canales. Llenando la memoria del datalogger y luego descargan los datos en el ordenador para verificar que sean correctos y que el download se realice correctamente.
Y así es como nacen los sistemas de adquisición de datos de DAT instruments.