El Jet Grouting es una técnica compleja de mejora del terreno en la que incluso pequeñas variaciones de los parámetros operativos pueden tener un impacto significativo en el resultado final.
Pero ¿cómo pueden las empresas asegurarse de que los trabajos se ejecuten de acuerdo con las especificaciones del proyecto?
La respuesta empieza con la monitorización en tiempo real.
Un datalogger para Jet Grouting puede medir y registrar continuamente los principales parámetros de la operación, ayudando a los operadores a detectar posibles anomalías en el mismo momento en que se producen y proporcionando un registro completo de los trabajos realizados.

¿Qué puede salir mal durante el Jet Grouting?
Durante una operación de Jet Grouting, varios parámetros deben funcionar correctamente y de forma sincronizada.
La varilla debe ascender a la velocidad adecuada. La rotación debe mantenerse dentro de los valores establecidos. La lechada de cemento debe inyectarse a la presión y al caudal previstos.
Si alguno de estos parámetros cambia de forma inesperada, la calidad de la columna de suelo tratada puede verse comprometida.
Por ejemplo, imaginemos que la bomba de lechada de cemento se detiene mientras la varilla de perforación continúa ascendiendo.
El movimiento de la varilla puede continuar, pero sin la inyección de cemento necesaria. Esto puede generar una discontinuidad en la columna tratada y comprometer el resultado de la intervención.
La monitorización en tiempo real puede ayudar a prevenir precisamente este tipo de situaciones.

¿Por qué monitorizar los parámetros del Jet Grouting?
Una operación de Jet Grouting genera una gran cantidad de datos técnicos.
Entre los parámetros más importantes se encuentran:
- Profundidad de perforación e inyección.
- Inclinación del mástil.
- Velocidad de ascenso de la varilla.
- Velocidad de rotación de la varilla.
- Par de rotación.
- Fuerza de empuje.
- Presión de la lechada de cemento.
- Presión del aire.
- Presión del agua.
- Caudal de la lechada de cemento.
- Caudal del agua.
- Volumen de lechada inyectada.
- Tiempo y duración de la inyección.
Un datalogger profesional para Jet Grouting adquiere estos parámetros mediante sensores específicos y los pone a disposición del operador durante la ejecución de los trabajos.
Esto significa que el operador no tiene que esperar hasta el final de la operación para descubrir que algún parámetro se ha mantenido fuera del intervalo previsto.
La monitorización en tiempo real puede marcar la diferencia
Registrar los datos al finalizar la operación es útil.
Monitorizarlos durante la ejecución de los trabajos puede ser aún más importante.
Gracias a la visualización de los datos en tiempo real, los operadores pueden consultar inmediatamente los principales parámetros del proceso de Jet Grouting y comparar el desarrollo real de la operación con los valores establecidos.
Los dataloggers DAT TinyLog y DAT WideLog, por ejemplo, registran los principales parámetros operativos y los muestran en tiempo real directamente en sus pantallas táctiles a color, mediante valores numéricos, indicadores y gráficos relacionados con la profundidad y otros datos del proceso.
Además, ofrecen la posibilidad de transmitir datos de forma remota y en tiempo real. Esto permite enviar por Internet los datos registrados en la obra y ponerlos a disposición del personal técnico en la oficina mientras los trabajos siguen en curso.
Este enfoque transforma el datalogger de un simple dispositivo de registro en una herramienta para la monitorización y el control del proceso en tiempo real, tanto en la obra como a distancia.
De la monitorización al control automático
Los dataloggers más avanzados para Jet Grouting pueden hacer mucho más que visualizar y registrar datos.
También pueden facilitar la automatización de la operación.
El JET 4000 AME / J puede gestionar automáticamente funciones como el ascenso y la rotación de la varilla en función de parámetros predefinidos. También puede iniciar o detener automáticamente el registro de datos y gestionar los tiempos de ascenso de la varilla.
Esto puede contribuir a reducir el riesgo de variaciones debidas a la intervención del operador y a conseguir una ejecución más uniforme del tratamiento.
En otras palabras, el objetivo no es simplemente recopilar una mayor cantidad de datos.
El objetivo es utilizar esos datos para mejorar el control del proceso.

Registros completos para cada operación de Jet Grouting
El uso de un datalogger para Jet Grouting ofrece otra ventaja importante: la trazabilidad.
Al finalizar la operación, la empresa puede disponer de un registro detallado de los parámetros medidos durante la ejecución.
Los sistemas de DAT instruments permiten transferir los datos registrados a un PC para su procesamiento, exportación y generación de informes detallados.
Esta documentación puede resultar útil para justificar y documentar los trabajos realizados ante clientes, empresas contratistas o la dirección facultativa.
En lugar de depender exclusivamente de anotaciones manuales o de los recuerdos del operador, la empresa puede proporcionar un registro estructurado de los parámetros medidos durante la operación.
Cómo elegir el datalogger adecuado para Jet Grouting
No todas las obras presentan las mismas necesidades.
La elección del sistema más adecuado depende de la tecnología de Jet Grouting utilizada, de los parámetros que deben monitorizarse y del nivel de automatización requerido.
DAT instruments desarrolla dataloggers para diferentes aplicaciones de Jet Grouting, incluidos los sistemas monofluido, bifluido y trifluido. La gama también incluye soluciones para perforación, CFA, mezcla profunda del suelo (Deep Soil Mixing), vibroflotación y otras aplicaciones geotécnicas y de cimentaciones especiales.
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